ಇಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ,CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಲೇಖನವು ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು.
1, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ,CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿವೆ. ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
(1) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿCNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಕುಸಿತದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.
(2) ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲ
ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಫೀಡ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಫೀಡ್ ಉಪಕರಣವು ಅಗಾಧವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲದ ಕೊರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(3) ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಗ್ರಹ. ಉಪಕರಣವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿದು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಕ್ಕೂ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಆಕಾರ, ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಬಳಕೆಯು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(4) ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ತೊಡಕಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಳ ರಚನೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(5) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುCNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಲೇಪಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
2, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿವಿಧ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಉಪಕರಣ ರಚನೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲಸದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೆತ್ತಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಇನ್ಲೇಯ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇನ್ಲೇಯ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು; ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
(2) ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದರ ಗಡಸುತನವು 62 ರಿಂದ 69HRC ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ರಿಂದ 60 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 620-660 ℃ ನಲ್ಲಿ 60HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ 2-3.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು (ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, 100-300 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YG), ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YT), ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ (ನಿಯೋಬಿಯಂ) ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YW) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YG) ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: YG ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YT) ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: YT ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ (ನಿಯೋಬಿಯಂ) ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YW) ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: YW ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು YG ಮತ್ತು YT ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ TiC, TiN, Al2O3, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (Al2O3) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4) ನಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 500-1000 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (CBN) ಕೃತಕವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 1000-2000 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಕ್ವೆನ್ಚೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಶೀತಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ವಜ್ರವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 2000-5000 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವಜ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
3, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ
CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪರಿಕರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಕರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಕರ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
(1) ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು
ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.
ಗಡಸುತನವು ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯು ಮುರಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಉಷ್ಣ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಆದರ್ಶ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತು
ಆದರ್ಶ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
(3) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು; ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
4, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
(1) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಶಕ್ತಿ, ಟಾರ್ಕ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಲೇಪಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಅಲಾಯ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಹಾರ್ಡ್ ಅಲಾಯ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು.
(2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, YG ಪ್ರಕಾರದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, YT ಪ್ರಕಾರದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ
ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ (ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರ) ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಂತಹವು) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಘನ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೇಪಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(4) ಕಡಿತದ ಮೊತ್ತ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು:
(1) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು (ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಯಂತ್ರದಂತಹ) ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
(2) ಕೆಲಸದ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
(3) ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಬೋರಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(4) ಉಪಕರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ, ಪ್ರಮುಖ ಕೋನ, ಹಿಂದುಳಿದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
(5) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
6, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
(1) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
(2) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(3) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
(4) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸವೆತವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
7, ತೀರ್ಮಾನ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.