ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಸಾರಾಂಶ: ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರವು (ATC) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಉಪಕರಣ-ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಹಜತೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಗಳು, ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
I. ಪರಿಚಯ
ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ATC) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
II. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅವಲೋಕನ.
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ATC) ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಒಂದು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೂಲಕ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ಬೀಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ. ಇನ್ನೊಂದು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ನಡುವಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಬಹು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಘಟಿತ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು.
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಬಹು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ.
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಬಹು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ.
III. ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(I) ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿ
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಅದು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟದೊಳಗಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಆನ್-ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(II) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೂಲ್-ಹಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಎಳೆತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(III) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಅವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೃದುವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮುರಿತ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಮುರಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಬಲ-ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
(IV) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಕ್ಲಾಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯುಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಸಮರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಮುರಿತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ತೀವ್ರ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(V) ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವಿಲ್ಲ
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವಾಯು ಮೂಲದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಾಯು ಸಂಕೋಚಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಛಿದ್ರ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡದ ಅನುಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(VI) ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಟನ್‌ನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ
ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಟನ್ ಎಂಬುದು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಬಟನ್ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಂಡಿಯ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
(VII) ಮುರಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮುರಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂವೇದಕದಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಂಪನ, ಸವೆತ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಎಳೆಯಲ್ಪಡುವುದರಿಂದ ಮುರಿದುಹೋಗಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮುರಿದ ನಂತರ, ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(VIII) ಟೂಲ್-ಹಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಯಿಲ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ, ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಯಿಲ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(IX) ಗ್ರಾಹಕರ ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕೊಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಸುವ ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕೋಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೋಲೆಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
IV. ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು
(I) ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ, ಹೊಸ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಮೂಲ ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(II) ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಚಲನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
(III) ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಮುರಿತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಹಾನಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುರಿದ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೊಸ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
(IV) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಕ್ಲಾಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸವೆದಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸವೆತ, ಮುರಿತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ನಂತರ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು. ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಧರಿಸಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಮುರಿತ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳಿಗೆ, ಹೊಸ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
(V) ಗುಂಡಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಟನ್‌ಗಾಗಿ, ಬಟನ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಹಾಗೂ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡರೆ, ನೀವು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಹೊಸ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಗುಂಡಿಯನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾವನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(VI) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮುರಿದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಯಾವುದೇ ಮುರಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಮುರಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನೀವು ನಿರಂತರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮುರಿದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ವಿರಾಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ನಂತಹ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
(VII) ಟೂಲ್-ಹಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಯಿಲ್ ಕಪ್‌ಗೆ ಎಣ್ಣೆ ತುಂಬಿಸಿ.
ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಯಿಲ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಯಿಲ್ ಕಪ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ. ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಣ್ಣೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಮಾಪಕವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಟೂಲ್ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಎಣ್ಣೆಯು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(VIII) ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೊಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಗ್ರಾಹಕರ ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕೋಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಿಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಕು. ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋಲೆಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
V. ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು
ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(I) ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ; ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
(II) ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ
ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಬೇಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕೊಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(III) ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಘಟಕಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
VI. ತೀರ್ಮಾನ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಉಪಕರಣ-ಹಿಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಉಗುರುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಗಳು, ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಅನ್‌ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.