“CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಪ್ರಕಾರಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ”
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ತಯಾರಕರು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
I. ಚಲನೆಯ ಪಥದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ
- ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಸುಲಭ ಖಾತರಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. X- ಅಕ್ಷ, Y- ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು Z- ಅಕ್ಷದಂತಹ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ, ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ವಸ್ತು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಿರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. - ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
II. ಕೆಲಸದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ
- ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು
ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು. ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. - ಫೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
ಫೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಆಗಿದೆ. ಫೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. - ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
III. ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ವರೂಪದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ
- ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
(1) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ-ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ (1-60 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ), ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್ಥಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇತರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಕ್ಲಾಡ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಹೊದಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಲೇಪನ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:- ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
- ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಲನೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
- ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕೆಲವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ.
- ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
(1) ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಚೆಂಡುಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿಗಳಂತಹ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಘರ್ಷಣೆ ವಿಧಾನವು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಅನುಕೂಲಗಳು- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಲನೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು 0.2 um ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
- ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಣ್ಣ ಉಡುಗೆ, ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(3) ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಕಳಪೆ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನವು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಧೂಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
(4) ಅರ್ಜಿ ಸಂದರ್ಭಗಳು
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಚಲನೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
- ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು
(1) ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು- ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಎರಡು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಆಯಿಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಇದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಸವೆತವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. - ಅನುಕೂಲಗಳು
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಿರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ: ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೆವಳುವಂತಿಲ್ಲ: ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಚಲನೆಯ ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ: ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಪದರವು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ತೈಲವು ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ತೈಲವು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲದ ಶುದ್ಧತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. - ವರ್ಗೀಕರಣ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ. ತೆರೆದ ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ತೈಲ ಕೋಣೆಯು ಸರಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ; ಮುಚ್ಚಿದ ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ತೈಲ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ.
(2) ಗ್ಯಾಸ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು - ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಏರ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಎರಡು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು CNC ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎರಡು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. - ಅನುಕೂಲಗಳು
- ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ: ಅನಿಲದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ತಾಪನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ: ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
- ಸಣ್ಣ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗ್ಯಾಸ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ: ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಏರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಧೂಳು ಬೀಳುವುದರಿಂದ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
- ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ, ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.