ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
I. ಪರಿಚಯ
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಲಂಬ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಲಂಬ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಳಗಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಇದು ಚತುರತೆಯಿಂದ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಭಾಗ, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಳಗಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಇದು ಚತುರತೆಯಿಂದ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಭಾಗ, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
III. ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.
(ಎ) ಹೋಲಿಕೆಗಳು
ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದೇಶ: ಅದು ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತೈಲ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಭಾಗಗಳು: ಈ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(ಎ) ಹೋಲಿಕೆಗಳು
ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದೇಶ: ಅದು ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತೈಲ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಭಾಗಗಳು: ಈ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ತೈಲ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ತೈಲ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರಣ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರಣ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇನ್ನೂ ಅನ್ವಯವಾಗಬಹುದು.
ತೈಲ-ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆ-ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇನ್ನೂ ಅನ್ವಯವಾಗಬಹುದು.
IV. ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವರವಾದ ಅಂಶಗಳು
(ಎ) ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳಿವೆ. ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(ಎ) ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳಿವೆ. ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(ಬಿ) ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ತೈಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯು ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 3 - 6 ತಿಂಗಳುಗಳು) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ತೈಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯು ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 3 - 6 ತಿಂಗಳುಗಳು) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(ಸಿ) ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳುಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ, ಕೀಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳುಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ, ಕೀಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
V. ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(ಎ) ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ
ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಂಜು ಹೊರಬರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
(ಎ) ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ
ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಂಜು ಹೊರಬರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) ನಿಖರವಾದ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ
ಚತುರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಚತುರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(ಸಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು
ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳ ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳ ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
(ಡಿ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಸಹಜ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಸಹಜ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(ಇ) ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್
ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(ಎಫ್) ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
VI. ತೀರ್ಮಾನ
ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.
ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.