CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್: ರಚನೆ, ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
I. ಪರಿಚಯ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳ ಆಳವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಘಟಕಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳ ಆಳವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಘಟಕಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
II. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಅವಲೋಕನ.
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್-ಆರ್ಮ್ ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಂಬ್ರೆಲಾ-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್-ಆರ್ಮ್ ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಂಬ್ರೆಲಾ-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
III. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಘಟಕಗಳು
(ಎ) ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳು
ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳು ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೂಲ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಈ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಬಳಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳು ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೂಲ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಈ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಬಳಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
(ಸಿ) ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್
ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(ಡಿ) ಶಾಫ್ಟ್
ಶಾಫ್ಟ್ ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮೋಟರ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆ ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವಂತಹ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಶಾಫ್ಟ್ ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮೋಟರ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆ ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವಂತಹ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(ಇ) ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್
ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಧೂಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಧೂಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕವರ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಕರ ಪತ್ರಿಕೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(ಎಫ್) ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು
ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಟೂಲ್-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಟೂಲ್-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
(ಜಿ) ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್
ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಲುಗಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಲುಗಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
(ಎಚ್) ಮೋಟಾರ್
ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವೆಂದರೆ ಮೋಟಾರ್. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವೆಂದರೆ ಮೋಟಾರ್. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
(I) ಜಿನೀವಾ ಚಕ್ರ
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಜಿನೀವಾ ವೀಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕೋನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಜಿನೀವಾ ವೀಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್‌ನಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಜಿನೀವಾ ವೀಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕೋನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಜಿನೀವಾ ವೀಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್‌ನಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(ಜೆ) ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿ
ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿ ಎಂಬುದು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿ ಎಂಬುದು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(ಕೆ) ಸೆನ್ಸರ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನದಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಕರ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೂಲ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಸಂವೇದಕವು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನದಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಕರ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೂಲ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಸಂವೇದಕವು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
IV. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳು
(ಎ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕದ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕದ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಚೇಂಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಹು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ವೇಗದ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಚೇಂಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಹು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ವೇಗದ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(ಸಿ) ಬಹು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಲ್ಲದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ರೀಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿರಲಿ, ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಲ್ಲದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ರೀಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿರಲಿ, ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
V. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಟೂಲ್-ಚೇಂಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಟೂಲ್-ಬದಲಾವಣೆಯು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟೂಲ್-ಬದಲಾವಣೆ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಯ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 180° ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ವೇಗದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಟೂಲ್-ಬದಲಾವಣೆಯು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟೂಲ್-ಬದಲಾವಣೆ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಯ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 180° ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ವೇಗದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
VI. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು
(ಎ) ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾವಣೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭವಿಷ್ಯದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭವಿಷ್ಯದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂವೇದಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆಯ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜಾಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆಯ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜಾಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(ಸಿ) ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಪದವಿಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವುದು
ಭವಿಷ್ಯದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(ಡಿ) ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಏಕೀಕರಣ
ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಲೋಹ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ (ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಲೋಹ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ (ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
VII. ತೀರ್ಮಾನ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಇನ್ನೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಇನ್ನೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.