ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಕಾರ್ಯಗಳು, ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
1. ಕಠಿಣ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಿಗಿತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಲಂಬ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ದುರ್ಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೈಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಉಂಟಾದಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಲವು ದೊಡ್ಡ ಲಂಬ ಬಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಲಗಳು ಬಹು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಸಿಗೆ, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2.ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲಂಬವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ, ಅದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಡ್ ಬಾಡಿ, ಕಾಲಮ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಸಿಗೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಕ್ಸಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಫೀಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ಸರಳ ರಚನೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲಂಬವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಸಮತಲವಾದ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಸಿಗೆ, ಕಾಲಮ್, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಸ್ಯಾಡಲ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಸ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ರೇಖಾಂಶದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಡಲ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಚಲನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯು ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಸರಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ, ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ.
4. ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಕ್ಕಳ, ವಿ-ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸರಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಬಾಲ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಫೇಸ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ವಿತರಣೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ತ್ವರಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಆಳ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಳವಾದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಕ್ಯಾಮ್, UG, ಇತ್ಯಾದಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೂಲ್ ಪಥ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಪರೇಷನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
6, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಅದರ ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಕೆಲವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ನಿಖರ ಭಾಗಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
7, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದಾಹರಣೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಯಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು, ಎರಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆ 1: ಸರಳ ರಂಧ್ರ ಫಲಕದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಕೊರೆಯುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು 3D ಯಲ್ಲಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ನಂತರ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆ 2: ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಅಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹುತೇಕ ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಸರಳ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
8, ಸಾರಾಂಶ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಗಿತ, ರಚನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಉಪಕರಣ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.