CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

《CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು》

ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಂದೋಲನ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಕಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ಪ್ರಸರಣ ಅಂತರಗಳು, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈಗ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

 

I. ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಅನುಪಾತ-ಸಮಗ್ರ-ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಕವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಪಾತದ ಲಾಭವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ಮಂದಗತಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಮಂದಗತಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಂದೋಲನ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಹಂತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು PID ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಾನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಆಂದೋಲನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಲಾಭವನ್ನು ಮೊದಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವು ಕಂಡುಬರುವವರೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವಾಗ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

 

II. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕೆಲವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಂದೋಲನಗೊಳ್ಳದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದರ ಸ್ಥಳೀಯ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಎರಡೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತವೆ.
ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:
(1) ವೇಗ ಲೂಪ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ವೇಗ ಲೂಪ್ ಗಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸಮಯ ಸ್ಥಿರಾಂಕದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೂಪ್ ಗಳಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ; ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದೀರ್ಘವಾದ ಸಮಗ್ರ ಸಮಯ ಸ್ಥಿರಾಂಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(2) ಪೊಸಿಷನ್ ಲೂಪ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು: ಪೊಸಿಷನ್ ಲೂಪ್ ಗೇನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ಲೂಪ್ ಗೇನ್ ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
(1) ಪೊಸಿಷನ್ ಲೂಪ್ ಗೇನ್: ಸೆಮಿ-ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತೆಯೇ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೊಸಿಷನ್ ಲೂಪ್ ಗೇನ್ ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೂರ್ಣ-ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಾನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಥಾನ ಲೂಪ್ ಗೇನ್ ಅನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
(2) ಸ್ಪೀಡ್ ಲೂಪ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ವೇಗ ಲೂಪ್ ಗಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸಮಯ ಸ್ಥಿರಾಂಕದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೇಗ ಲೂಪ್ ಗಳಿಕೆಯನ್ನು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
(3) ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

 

III. ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ನಿಗ್ರಹ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಮೇಲಿನ ಚರ್ಚೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಆಂದೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಆಂದೋಲನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಆಂದೋಲನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ, ಮೊದಲ-ಕ್ರಮಾಂಕದ ಕಡಿಮೆ-ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ವೇಗದ ಲೂಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಅದು ಟಾರ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.
ಟಾರ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
(1) ಕಟ್‌ಆಫ್ ಆವರ್ತನ: ಕಟ್‌ಆಫ್ ಆವರ್ತನವು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಆವರ್ತನವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಟರ್‌ವರ್ತ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಚೆಬಿಶೇವ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರಮ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳ ಮೇಲೆ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾದ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರತಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
(1) ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಕ್ಷಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(2) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
(3) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನದ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ನಿಗ್ರಹ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಂದೋಲನದ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.