ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CNC ಸಾಧನಗಳು, ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ (ಫೀಡ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್), ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್) ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. 1. CNC ಸಾಧನದ ಆಯ್ಕೆ (1) ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ CNC ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, CNC ಸಾಧನವು ಕಾರು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ( 2) ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಏಕ-ಅಕ್ಷ, 2-ಅಕ್ಷ, 3-ಅಕ್ಷ, 4-ಅಕ್ಷ, 5-ಅಕ್ಷ, ಅಥವಾ 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಕ್ಷಗಳು, 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಕ್ಷಗಳು; ಲಿಂಕೇಜ್ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ಅಥವಾ 3 ಅಕ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ವೇಗ 10 ಮೀ/ನಿಮಿಷ, 15 ಮೀ/ನಿಮಿಷ, 24 ಮೀ/ಮೈ N,240 ಮೀ/ನಿಮಿಷ; ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm ಆಗಿದೆ. ಈ ಸೂಚಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯೂ ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ 2-ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ 4-ಅಕ್ಷ (ಡಬಲ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ 3-ಅಕ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ, ನೀವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
(3) ಕಾರ್ಯ ಆಯ್ಕೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - CNC ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು; ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳು - ಬಳಕೆದಾರರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಗಳು. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಕೆಲವು ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಡಿ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಇದರಿಂದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿವೆ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, CNC ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಯ್ದ ಬಿಂದುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ, ಸೂಚನಾ ಕಾರ್ಯ, ಟೈಮರ್, ಕೌಂಟರ್, ಆಂತರಿಕ ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು.
( 4) ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ Xu Ze ಬೆಲೆ ಮತ್ತು CNC ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಕರು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ CNC ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. (5) ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತಯಾರಕರ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬಹುದೇ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ವಿಭಾಗವಿದೆಯೇ. 2. ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ (1) AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ರಚನೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. (2) ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವರಣೆಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. (3) ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ತಯಾರಕರು ಫೀಡ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ (1) ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು DC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ನಂತಹ ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ 85% CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು AC ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. (CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ)(2) ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: 1 ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೋಟಾರ್ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು; 2 ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಮೋಟರ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; 3 ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು. ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವು ಮೋಟರ್‌ನ ನಿರಂತರ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;④ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೊತ್ತವು ಮೋಟಾರ್ ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು. (3) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ತಯಾರಕರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. (4) ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಾನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. 4. ಪತ್ತೆ ಅಂಶಗಳ ಆಯ್ಕೆ (1) ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಪತ್ತೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಕೋನ ಮಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ರೋಟರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ವೇಗ ಪತ್ತೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಪರೀಕ್ಷಾ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪತ್ತೆ ಅಂಶದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. (3) ಪ್ರಸ್ತುತ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ (ಸಮತಲ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪತ್ತೆ ಅಂಶವೆಂದರೆ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್, ಇದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಿಚ್, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಚಲನೆ, ಕಮಾಂಡ್ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (4) ಪತ್ತೆ ಅಂಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವು ಅನುಗುಣವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.