CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಭಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CNC ಸಾಧನ, ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ (ಫೀಡ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್), ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್) ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
1, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆ
(1) ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ CNC ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, CNC ಸಾಧನಗಳು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(2) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಯ್ಕೆ
ವಿಭಿನ್ನ CNC ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏಕ ಅಕ್ಷ, 2-ಅಕ್ಷ, 3-ಅಕ್ಷ, 4-ಅಕ್ಷ, 5-ಅಕ್ಷ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು 10 ಅಥವಾ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಕ್ಷಗಳು; 2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಂಕೇಜ್ ಅಕ್ಷಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ವೇಗವು 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min; ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.01mm, 0.001mm, ಮತ್ತು 0.0001mm. ಈ ಸೂಚಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಅವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, 2 ಅಥವಾ 4 ಅಕ್ಷಗಳು (ಡಬಲ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, 3 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷಗಳ ಲಿಂಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇತ್ತೀಚಿನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಿ.
(3) ಕಾರ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳು - CNC ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು; ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯ - ಬಳಕೆದಾರರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಕಾರ್ಯ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಇದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿವೆ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಯು CNC ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿಜವಾದ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಪ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ, ಸೂಚನಾ ಕಾರ್ಯ, ಟೈಮರ್, ಕೌಂಟರ್, ಆಂತರಿಕ ರಿಲೇ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಹ ಇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು.
(4) ಬೆಲೆ ಆಯ್ಕೆ
ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು CNC ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತದ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
(5) ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ CNC ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಯಾರಕರ ಖ್ಯಾತಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕುರಿತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೀಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ವಿಭಾಗವಿದೆಯೇ?
2, ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಯ್ಕೆ
(1) ಎಸಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಏಕೆಂದರೆ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಚಿಕ್ಕ ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಸರಳವಾದ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(2) ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
(3) ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಫೀಡ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಯ್ಕೆ
(1) ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಇದು DC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತೆ ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ 85% CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು AC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
(2) ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
① ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೋಟಾರ್ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು; ② ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಮೋಟರ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ; ③ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಮೋಟರ್‌ನ ನಿರಂತರ ದರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು; ④ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮೋಟಾರ್ ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
(3) ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4, ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ
(1) ಅಳತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ರೋಟರಿ ಕೋನ ಅಳತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ರೋಟರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
(2) ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ವೇಗ ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಪರೀಕ್ಷಾ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪತ್ತೆ ಘಟಕದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಗಿಂತ ಒಂದು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
（3) ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಿಚ್, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಚಲನೆಯ ವೇಗ, ಕಮಾಂಡ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಮತ್ತು ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಆಧರಿಸಿ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(4) ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ಪತ್ತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, CNC ಸಾಧನವು ಅನುಗುಣವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.