“CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ”
I. ಪರಿಚಯ
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಾವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಾವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
II. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಹತ್ವ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊರೆ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊರೆ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
III. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ
CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(5) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಾರದ ತಪಾಸಣೆ
ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲತೆ, ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
(2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೌಸ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆ
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 180V - 220V ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ 50Hz ಆಗಿದೆ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಏನಾದರೂ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಗಾಳಿಯು ಒಣಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆ
ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು: CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದರಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಚಲನವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸೋರಿಕೆ, ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ತಪಾಸಣೆ
ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ನಂತರ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು X-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
(2) X-ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲಿಗೆ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ.
ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ
CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದೆಯೇ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(5) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಾರದ ತಪಾಸಣೆ
ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲತೆ, ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
(2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೌಸ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆ
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 180V - 220V ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ 50Hz ಆಗಿದೆ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಏನಾದರೂ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಗಾಳಿಯು ಒಣಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆ
ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು: CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದರಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಚಲನವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸೋರಿಕೆ, ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಿ.
(4) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ತಪಾಸಣೆ
ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ನಂತರ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು X-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
(2) X-ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲಿಗೆ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(3) CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ.
IV. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ: ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಆಯಿಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ತೈಲ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸದಿರಲು ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ: ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
(2) ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(3) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೇಗ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(೪) ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು: ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(5) ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆ ತಾಪಮಾನ: ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
(6) ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗುವುದು: ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(7) ಅತಿಯಾದ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ: ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ತೈಲ ಹೀರುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ತೈಲ ಹೀರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
(8) ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದು: ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸೀಲ್ ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
(9) ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದ್ದರೆ, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ: ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಆಯಿಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ತೈಲ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸದಿರಲು ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ: ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
(2) ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(3) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೇಗ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(೪) ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು: ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(5) ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆ ತಾಪಮಾನ: ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
(6) ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗುವುದು: ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(7) ಅತಿಯಾದ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ: ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ತೈಲ ಹೀರುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ತೈಲ ಹೀರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
(8) ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದು: ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸೀಲ್ ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
(9) ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆ: ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದ್ದರೆ, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿ. ಸಾರಾಂಶ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.