CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ
ಸಾರಾಂಶ: ಈ ಪ್ರಬಂಧವು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅದೇ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉದ್ಯೋಗ ತರಬೇತಿ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಇದು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಇದು ದೈನಂದಿನ, ಅರೆ-ವಾರ್ಷಿಕ, ವಾರ್ಷಿಕ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
I. ಪರಿಚಯ
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಬಹುಶಿಸ್ತೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಒಮ್ಮೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರಿ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಖ್ಯಾತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
II. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿಷಯಗಳು
(I) ಕೆಲವು ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ನಿಯೋಜಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ವಾಹಕರು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಅವರ ಅನುಗುಣವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದೇ ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರುಪಯೋಗ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(II) ಉದ್ಯೋಗ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಅನಧಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಷೇಧ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಉದ್ಯೋಗ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಮೂಲಭೂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಧಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಅಗತ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನಧಿಕೃತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದವರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ, ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(III) ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಎರಡೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಸಹಜ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿವಿಧ ಹಂತದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
(IV) ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗ ನಿಯೋಜನೆ ಕಾರ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆರ್ಕೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆರ್ಕೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಿಂದಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಆರ್ಕೈವ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆರ್ಕೈವ್‌ಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಾದ ನಂತರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
(V) ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿಭಿನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಬಹುದು. ತಜ್ಞರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಅನುಭವದ ಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಜ್ಞ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಮೂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಭವನೀಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಪ್ರಬಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ, ಇದು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
III. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತು ನೀಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು
(I) ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮುನ್ಸೂಚಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿ-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಬೆಳಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಮಯದ ಆವರ್ತಕತೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಖರತೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸ ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಮುನ್ಸೂಚಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿ-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಊಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಪನ ಮೌಲ್ಯವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಲುಗಡೆ ನಷ್ಟಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ, ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಹಠಾತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಲುಗಡೆ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಹೂಡಿಕೆಯು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(II) ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಸಿಬ್ಬಂದಿ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅವರ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲವು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು, ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರಿ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರಿಂದ ದೂರಸ್ಥ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವಾ ಕಂಪನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮದ ಸ್ವಂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎರವಲು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಉದ್ಯಮಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ವಿಶೇಷ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉದ್ಯಮವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಈ ಅನುಭವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಹಕಾರ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
(III) ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳು, ನಿಗದಿತ ಸಮಯಗಳು, ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಗದಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಸ್ಥಿರ ವಿಧಾನಗಳು, ತಪಾಸಣೆ, ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತ, ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರ-ಬಿಂದು ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂನ ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಸಮಯಗಳು, ಇದು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯ, ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೈನಂದಿನ, ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮತ್ತು ಮಾಸಿಕದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಐಟಂಗಳು. ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯದ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುವಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ನೇರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಬಳಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ದಾಖಲೆಯ ವಿಷಯಗಳು ತಪಾಸಣೆ ಸಮಯ, ತಪಾಸಣೆ ಭಾಗಗಳು, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಆವರ್ತನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣಗಳ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ನಂತರ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುವಂತಹ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ
ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿದಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಂಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, XYZ ಅಕ್ಷಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಸಾಕಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗೀರುಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಾಯು ಮೂಲದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೀರು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಳಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಳಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನೀರನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಬೂಸ್ಟರ್‌ನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳಿವೆಯೇ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಸೂಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಒತ್ತಡ ಸೂಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. CNC ಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ರೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾಳಿಯ ನಾಳ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದ್ರವದಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅವು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. - ಪೂರ್ಣಾವಧಿ ತಪಾಸಣೆ
ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹಳೆಯ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್, ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಡಿಸಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ, ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರನ್-ಇನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪೂಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕಂಪನ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ತೈಲದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಿ. - ಇತರ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳು
ದೈನಂದಿನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಕೆಲವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಅರೆ-ವಾರ್ಷಿಕ, ವಾರ್ಷಿಕ,