ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಏಕಾಏಕಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಕಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಚರ್ಚೆಯ ನಂತರ, ಹಳೆಯ-ಶೈಲಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶಬ್ದ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಬ್ಲೇಡ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಕನಿಷ್ಠ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವು ಸುಮಾರು 20MPa ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಚರ್ಚೆಯ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಹು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಬಡಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಶಬ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಂಚಯಕವು ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಜಡತ್ವವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ತುಂಬಾ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಬಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸುಮಾರು ಹತ್ತಾರು ಹರ್ಟ್ಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಒತ್ತಡದ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಪರ್ಫೊರೆಂಟೆಡ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಸಲಕರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಸುಧಾರಣೆ
ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು: ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ದೋಷವು 0.02 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಯೋಜನೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅನುರಣನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎನ್‌ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಗರಿಷ್ಠ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಯ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು.
(3) ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ತೈಲದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಹ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಅದರ ನಂತರದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚರ್ಚೆಯ ನಂತರ, ಆಂಟಿ ವೇರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಂಟಿ ವೇರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಎಣ್ಣೆ ಎಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಮ್ಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡರೆ, ಅದು ಎಣ್ಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ತೈಲವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು, ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ವಿಭಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹಿಂತಿರುಗುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ತೈಲವು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ತೈಲವು ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
(4) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಬಂದರು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಹಿಮ್ಮುಖ ಸಮಯ 0.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಭಾವದ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹರಿವಿನ ವೇಗವು ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 4.5 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಲೈಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೇರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಗತ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಿಸೆಲರೇಶನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ವೇಗವನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅತಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಫರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಸಮತೋಲನ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ನಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಏಕಮುಖ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ನಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪ್ರತಿಕೂಲ ಘಟನೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಡೆಯಲು ಹೊಸ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.